根据反应釜的制作结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。反应釜按质料及用处可有以下几种：  

1、不锈钢反应釜  

不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动设备、轴封设备、支承等构成。质料一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制作结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

不锈钢反应釜搅拌方法一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌设备在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的恳求任意选配。不锈钢反应釜的密封型式不一样可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方法有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方法为夹套冷却和釜内盘管冷却.

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食物，用来结束硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等技能进程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

搪玻璃反应釜

2、搪玻璃反应釜  

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的两层利益，是一种优异的耐腐蚀设备。

搪玻璃反应釜技能规范：

1、运用压力：0.2---0.8Mpa

2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，实验温度80℃时刻48h。

4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制作的搪玻璃设备运用温度为-20－200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.3mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电：搪玻璃具有杰出的绝缘性，当搪玻璃在规矩厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规矩厚度内，用直径30mm，分量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品目标为260×10-3J）　 　　  

3、磁力搅拌反应釜  

选用静密封结构，搅拌器与电机传动间选用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封代替动密封，能彻底处理前机械密封与填料密封无法处理的泄露疑问，使悉数介质各搅拌部件彻底处于必定密封的情况中进行作业，因此，更合适用于各种易燃易爆、剧毒、宝贵介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机构成、高分子材料聚合、食物等技能中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最志向的无泄露反应设备。

4、不饱和聚酯树脂全套设备  

不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分构成适用范围：用于出产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。

根据反应釜的密封型式不一样可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。

5、蒸汽反应釜  

运用的条件是客户自身备有外参与源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） 。有必要留心，蒸汽加热方法为前进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方法出口管路无阀门，保证疏通。  

6、电加热反应釜  

电加热反应釜具有加热灵敏、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特色，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食物等工作，也用来结束硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等技能进程。电加热反应釜原料一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制作构

造可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和

优缺点。根据反应釜的密封型式不一样可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。  磁力密封高压釜，是磁力传动设备应用于大型反应设备的典型立异，它从根本上处理了从前填料密封、机械密封无法打败的轴封泄露疑问，无任何泄露和污染，是国内现在进行高温、高压下的化学反应最为志向的设备，分外是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料首要选用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不一样介质恳求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户恳求进行计划;加热方法有夹套蒸气、夹套热油电加热等方法供

用户订购时任意选配。对有抛光恳求的釜体内表面，可抵达以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。