高压反应釜的构造及原理：

（一）高压反应釜由反响容器、拌和器及传动系统、冷却设备、安全设备、加热炉等构成。

1、釜体、釜盖选用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体经过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口选用A型的双线密封，其他密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方式，依托触摸面的高精度和光洁度，到达杰出的密封作用。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，经过接线螺柱，橡套电缆与操控器相连。

4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全设备，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反响状况，调理釜内的介质份额，并确保安全运转。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环构成，中心有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。操控伺服电机的转速，便可到达操控拌和转速的意图。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的拌和器与内磁环旋转时，测速线圈便发生感应电动势，该电势与拌和转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出拌和转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承选用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且修理周期长

（二）操控器

1、外壳选用规范铝合金机箱，上盖能够向后抽出，便于维护和维修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及操控开关和调理旋钮等，供操作者操作运用。

2、电气原理：拌和操控电路的电子元件均组装在一块线路板上，选用双闭环操控系统，具有调速精度高、转速安稳、抗干扰能力强等特色，而且具备约束超速、过流等完善的维护功用，调理“调速”旋钮即可改动直流电机的直流电压，然后改动电机的转速，到达操控拌和速度的意图。

3、加热电路中选用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只需调理“调压”旋钮即可调理加热功率，一起，加热电路的操控有些装备智能化数显表，使之加热温度依据工艺的请求随意调速，而且操控温度精度极高（详见温度表运用说明书）

4、一切外接引线均从后面板经过防水接头由操控器内的接线端子引出。